Тел: +86-15852594588    Электронная почта: kaishuoxin02xin09@126.com

Facebook Twitter Youtube Google-plus-g

Новости

Дом / Новости

Влияние и регулировка механизма отпуска основы на ткацких станках

Основной функцией механизма отпуска основы является равномерная подача основной пряжи с постоянным натяжением в зависимости от ее расхода во время ткачества. Чтобы обеспечить непрерывное производство, механизм должен точно контролировать длину размотанной основной пряжи, чтобы она соответствовала скорости намотки ткани. В водоструйных ткацких станках система отпуска динамически регулирует подачу основы в зависимости от плотности утка, поддерживая стабильное натяжение для плавной работы.

(1) Принцип работы механизма отпуска основы
В большинстве бытовых водоструйных ткацких станков используются непрерывные автоматические системы спуска с регулировкой натяжения, включающие:
Подвижная задняя балка для обнаружения и регулировки натяжения.
Бесступенчатый вариатор скорости для контролируемой подачи основы.
Ключевые параметры и эффекты:
Мощность основы и диапазон скоростей вариатора определяют адаптивность плотности утка.
Стабильность регулировки: достигается за счет переключения передач; неправильные настройки приводят к неравномерной подаче («облачное плетение») или несоответствию длины.
Чувствительность к натяжению: подвижная задняя балка обеспечивает высокую отзывчивость.
Начальное натяжение: устанавливается с помощью утяжеленных рычагов; регулируется с помощью массы/положения противовеса.
Стабильность натяжения: правильно отрегулированные системы поддерживают отклонение натяжения в пределах 3% от полной до пустой балки.
Критические последствия плохой адаптации:
Неравномерное натяжение приводит к дефектам (например, разрыву основы, нечеткости, проблемам осыпания).
Ускоренный механический износ и снижение выхода первого сорта.
Динамическая компенсация:
Во время прибивания/осыпания качающийся рычаг и демпфирующие пружины поглощают колебания натяжения, а гидравлический демпфер подавляет вибрации, сводя к минимуму колебания натяжения основы.
(2) Конфигурация механизма спуска
Выбор пути деформации:
L-образная дорожка: для легких и рыхлых тканей.
S-образный путь: для средней/тяжелой или текстурированной пряжи.
Смена передач: выбирается в зависимости от плотности утка для стабилизации скорости подачи. 
Положение рычага трансмиссии: должно оставаться горизонтальным, когда рычаг с грузом находится на одном уровне для обеспечения оптимальной чувствительности.
Ось скорости вариатора: В самом нижнем положении рычага с грузом ось должна находиться на максимальном передаточном отношении (полностью по часовой стрелке). 
Техническое обслуживание демпфера: регулярно проверяйте уровень масла, наличие коррозии и работоспособность, чтобы защитить вариатор.

(3) Процедуры регулировки
Хотя дизайн разных моделей ткацких станков различается, основные принципы остаются неизменными. Ключевые шаги:

Калибровка напряжения:
Проверьте комбинации противовеса и положения подвеса для достижения заданного натяжения.
Контролируйте работу пружины отпускания (усталость или дефекты материала влияют на стабильность растяжения).
Операционная оптимизация:
Корректировки должны учитывать:
Высота сбрасывания
Диаметр луча основы
Путь пряжи/толщина нити
Плотность утка
Критические проверки:
Регулировка пружины: компенсирует скачки напряжения во время сбрасывания/взбивания. Плохая настройка приводит к появлению стоп-меток, полос при запуске или механических полос.
Амплитуда качания: задняя балка должна колебаться на 5–10 мм синхронно со станком.
Натяжной ролик: должен вращаться со скоростью основы (можно добавить синхронизирующие ремни).
Вибрация/шум: Убедитесь, что утяжеленные рычаги работают бесшумно и без ненормальных ударов.
Результат: Минимизация дефектов запуска/остановки и стабильное качество ткани.

Сопутствующая информация

Прокрутить вверх